Установка ДВКМ-В2-01 предназначена для получения сухих с пониженным содержанием кислорода смесей из окружающего воздуха, используемых для содержания фидеров и волноводов под постоянным газовым давлением с целью предупреждения нарушений связи, вызываемых коррозией из-за попадания влаги и кислорода внутрь фидера или волновода.
Отличительной особенностью установок ДВКМ-В2-01 является существенное снижение объема технического обслуживания блока осушки и малое энергопотребление.
Установка ДВКМ-В2-01 обеспечивает:
— получение осушенной с пониженным содержанием кислорода смеси (воздуха);
— контроль и регулирование величины давления смеси (воздуха), подаваемого в фидер или волновод;
— визуальный контроль влажности воздуха;
— получение внешней сигнализации (сухие контакты):
а) при снижении давления в магистрали подачи сухого воздуха в фидер или волновод ниже или выше заданной величины (нормы);
б) при токовой перегрузке (опционально);
в) при превышении длительности непрерывной работы компресса;
Характеристики
Потребляемая мощность, при работе компрессора (кВт): 0.3
Потребляемая мощность, при не работающем компрессоре (кВт): 0.05
Точка росы: до -45°С
Характер работы: периодический
Контроль за влажностью воздуха на выходе с установки: визуальный
Диапазон изб. давления на выходе установки, кгс/см2, не менее: 0.1 — 0.9
Наличие устр. подключения системы внешней сигнализации: есть (сухой контакт)
Макс. производительность по осушенной газовой смеси, л/мин: 3
Оптимальная производительность л/мин (режим компрессора 1 к 2): 1
Тип компрессора: безмаслянный
Ширина, мм: 440
Высота, мм: 200
Глубина: 480
Напряжение питания: 220В
Масса, кг: 20
1. Счетчик наработки моточасов;
2. Электроконтактный манометр ДМ2010 выходного давления;
3. Управляющий контроллер КД-УМ1;
4. Блок фильтров;
5. Силикагелевый индикатор влажности;
6. Регулятор выходного давления.
Техническое описание работы и настройка параметров контроллера описано в отдельной инструкции, которая входит в комплект поставки
Комплект поставки
— Установка
— Пневмотрубка 10Х1 — 5 метров с ответной частью байонетного разъема
— Шнур питания
— Инструкция
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание проводится квалифицированным персоналом каждые 6 000 моточасов, либо один раз в 2 года. В рамках технического обслуживания проводится замена фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки, фильтров компрессора. При необходимости заменить поршневые кольца компрессора.
ВНИМАНИЕ!
В связи с постоянной работой по усовершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей условия его эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.
