Дегидратор ДВКМ-В3: замена Andrew MT-500 с производительностью 15 л/мин
Коротко:
- Производительность по осушенной газовой смеси — 15 л/мин (у Andrew MT-500 — 3,4 л/мин).
- Общий объем ресиверов сухого воздуха — 18,3 л (у Andrew MT-500 — 3 л).
- Полная замена дегидраторов Andrew MT-500 и MT0500, любых модификаций.
- Удаленный мониторинг и управление через Ethernet и RS-485 (Modbus RTU).
- Техническое обслуживание — раз в 2 года или каждые 6000 моточасов.
Для поддержания герметичности волноводных трактов и фидерных линий критически важно постоянное избыточное давление осушенного воздуха. Попадание влаги и кислорода внутрь тракта приводит к коррозии, ухудшению КСВ и сбоям связи. Дегидратор ДВКМ-В3 решает эту задачу в автоматическом режиме, обеспечивая подачу сухой газовой смеси с пониженным содержанием кислорода и полный контроль параметров.
Назначение и область применения
Установка ДВКМ-В3 предназначена для содержания коаксиальных фидеров и антенно-волноводных трактов под постоянным избыточным давлением осушенного воздуха. Это предотвращает коррозию, вызванную влагой, и позволяет контролировать герметичность тракта. Дегидратор работает в автоматическом режиме и подходит для использования на объектах связи, где требуется надежная и непрерывная осушка волноводов.
Преимущества перед Andrew MT-500
ДВКМ-В3 разработан с учетом опыта эксплуатации популярного дегидратора Andrew MT-500 и полностью заменяет его, а также модель MT0500 и любые модификации. При этом отечественный дегидратор значительно превосходит импортный аналог по ключевым параметрам:
- Производительность: 15 л/мин против 3,4 л/мин у Andrew MT-500.
- Объем ресиверов: 18,3 л против 3 л, что уменьшает количество включений компрессора и продлевает его ресурс.
- Благодаря этому ДВКМ-В3 способен обслуживать значительно более протяженные линейно-волноводные тракты.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальная производительность по осушенной газовой смеси | 15 л/мин |
| Оптимальная производительность | 3 л/мин |
| Объем ресиверов осушенной газовой смеси | 18,3 л |
| Выходное давление (регулируемое) | 0–40 кПа (стандарт), по запросу до 250 кПа |
| Точка росы | до –40 °C |
| Напряжение питания | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность (компрессор работает) | 0,7 кВт |
| Потребляемая мощность (компрессор выключен) | 0,05 кВт |
| Тип компрессора | безмаслянный |
| Габаритные размеры (В×Ш×Г) | 285×660×450 мм (форм-фактор 7U для 19\" стойки) |
| Масса | не более 40 кг |
| Пневмопорты | 1, типоразмер 10/8 мм (метрический), любой иной по запросу |
| Цифровые интерфейсы | 1×RS-485 (Modbus RTU), Ethernet (удаленный мониторинг и управление) |
| Сигнализация (сухие контакты) | 5А 220В AC, 3А 30В DC |
Управление и мониторинг
Дегидратор оснащен сенсорным контроллером с текстовым ЖК-экраном. На экран выводятся все рабочие параметры: давление на выходе, расход, наработка компрессора, время работы и паузы, скважность. Пользователь может задавать уставки аварий и отсечки по давлению, времени непрерывной работы компрессора и другим параметрам.
Для удаленного доступа предусмотрены интерфейсы Ethernet и RS-485 (Modbus RTU). Через локальную сеть можно мониторить все параметры, управлять установкой и получать отчеты в формате Excel. Система аварийной сигнализации выводит сигналы на сухие контакты по следующим событиям:
- снижение или превышение давления в магистрали;
- превышение расхода осушенной смеси;
- пропадание переменного тока;
- превышение длительности непрерывной работы компрессора (заводская уставка — 20 мин);
- токовая перегрузка (опционально).
На лицевую панель вынесены механический манометр для контроля давления и дублирующий механический счетчик моточасов.
Конструкция и комплектация
Основой установки является мембранный сушильный аппарат (МСА) на основе мембраны российского производства, что исключает зависимость от импортных комплектующих. Воздухоснабжение обеспечивает безмаслянный компрессор. В тракте подготовки воздуха используются фильтры и фитинги производителей Camozzi и SMC, широко представленных на российском рынке.
Дегидратор поставляется в 19\" корпусе высотой 7U. В комплект входят крепежные уголки для монтажа в стойку (монтажная полка приобретается отдельно). Также в поставку входят:
- пневмотрубка 10×1 или 6×4 — 5 м с ответной частью байонетного разъема;
- патч-корд Ethernet — 3 м;
- сетевой провод;
- трубка слива конденсата;
- паспорт.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание проводится квалифицированным персоналом каждые 6000 моточасов либо один раз в 2 года. В рамках ТО выполняются:
- замена фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки;
- замена фильтрующего элемента или фильтра компрессора;
- проверка работоспособности вытяжного вентилятора;
- проверка работоспособности разгрузочного клапана.
Производитель поддерживает наличие на складе расходных материалов и запасных частей для компрессора и пневмосистемы.
Для подбора оптимальной конфигурации дегидратора под ваш волноводный тракт или получения коммерческого предложения обратитесь к специалистам «Белмаст Связь».