Производство дегидраторов и установок КСУ

Компания «Белмаст» осуществляет серийное производство волноводных компрессорных мембранных дегидраторов (серии ДВКМ) и цифровых микропроцессорных компрессорно-сигнальных установок (серии МКСУ). Оборудование предназначено для автоматического содержания коаксиальных фидерных линий, эллиптических и прямоугольных антенно-волноводных трактов, а также многопарных кабелей связи под постоянным избыточным давлением сухого воздуха. Осушка воздуха предотвращает выпадение конденсата внутри трактов, исключая ухудшение КСВН, коррозию внутренних проводников и гарантируя стабильные параметры передачи радиочастотного сигнала.

Наши установки разработаны в качестве полноценных прямых аналогов зарубежного оборудования Andrew (CommScope) и RFS (Radio Frequency Systems). Они полностью совместимы по монтажным габаритам (установка в стандартную 19-дюймовую стойку или настенный монтаж) и техническим характеристикам, но превосходят импортные аналоги по доступности ЗИП и ремонтопригодности в условиях Таможенного союза.

Принцип мембранной осушки воздуха

В отличие от устаревших адсорбционных дегидраторов, требующих регулярной циклической регенерации или замены силикагеля, установки ДВКМ используют технологию половолоконных газоразделительных мембран:

• Безмасляный двухпоршневой компрессор нагнетает атмосферный воздух через систему фильтров тонкой очистки в мембранный модуль.
• Внутри модуля молекулы воды, обладающие высокой проникающей способностью, быстро проходят сквозь стенки полых полимерных волокон и сбрасываются в атмосферу в виде влажного потока (пермеата).
• Осушенный воздух (ретинат) с остаточной относительной влажностью менее 0,5% (точка росы до −35...−40 °C) поступает в ресивер и далее в защищаемый фидерный или волноводный тракт.
• Процесс непрерывен, не требует нагревательных элементов и расходных химических реагентов. Срок службы мембранного модуля составляет не менее 10 лет.

Модельный ряд и функциональные возможности

Мы выпускаем широкую линейку оборудования, закрывающую любые потребности операторов связи, телерадиоцентров (РТРС) и промышленных предприятий:

• ДВКМ-В2-01 (до 100 л/ч): малорасходный дегидратор для локальных базовых станций и небольших РРЛ-узлов. Полная замена популярного дегидратора Andrew MT050.
• ДВКМ-В3 и ДВКМ-В3-01 (до 300 л/ч): среднепроизводительные установки для крупных узлов связи с несколькими антенными фидерами. Прямой аналог дегидратора Andrew MT500 / CommScope MT500D.
• ДВКМ-В15 (до 1500 л/ч): мощный дегидратор для телевещательных центров и распределённых волноводных систем РТРС. Аналог установок RFS APD-20 / APD-22. Выпускается в версиях с ЖК-контроллером и без него (со светодиодной индикацией).
• МКСУ-В5-Ц и МКСУ-В5-ЦИ: цифровые микропроцессорные компрессорно-сигнальные установки. Позволяют контролировать величину расхода и давления сухого воздуха индивидуально по каждому подключённому кабелю (от 1 до 6 независимых каналов). Информация выводится на графический дисплей и передаётся по Ethernet-интерфейсу.
• УСКДМГ-4 и УСКДМГ-6 (баллонные установки): энергонезависимые системы осушки для работы в необслуживаемых усилительных пунктах (НУП), регенерационных пунктах и на удалённых станциях, не имеющих постоянного электроснабжения. Работают от баллонов со сжатым азотом или сухим воздухом (аналоги систем АУСКИД, УПАК).

Элементная база и ремонтопригодность

Проблема импортных дегидраторов (Andrew, RFS, Delair) заключается в уникальных и дорогих запасных частях, поставка которых сейчас заблокирована или затруднена. В установках ДВКМ этот барьер полностью устранён:

• Компрессорный блок: используется надёжный безмасляный компрессор сухого трения. На нашем складе в Смоленске всегда в наличии поршневые кольца, уплотнения, клапаны и сменные фильтры.
• Пневматическая арматура: все распределители, манометры, редукторы давления, быстроразъёмные соединения (БРС) и фитинги поставляются со склада компаний Camozzi и SMC (Италия/Япония), имеющих развитую сеть представительств в РФ.
• Мембраны: половолоконный мембранный картридж производится в России на основе отечественных полимеров, что исключает зависимость от курса валют и санкционных ограничений.

Цифровой мониторинг по Ethernet

Современные требования к эксплуатации АМС требуют полной автоматизации контроля. Цифровые модификации наших дегидраторов и установок КСУ оснащаются сетевыми платами мониторинга:

• Передача данных по протоколу SNMP (v2c / v3) для интеграции в сетевые мониторинги операторов связи (Zabbix, PRTG, Nagios).
• Поддержка промышленного протокола Modbus TCP для интеграции в АСУ ТП энергетических и нефтегазовых предприятий.
• Встроенный Web-интерфейс для удалённой настройки рабочих параметров давления, просмотра логов аварий и текущего расхода воздуха.
• Аппаратные реле типа «сухой контакт» для выдачи аварийных сигналов (низкое давление, перегрузка компрессора, отсутствие питания) на внешние системы сигнализации.

Регламент технического обслуживания (ТО)

Дегидраторы ДВКМ рассчитаны на длительную непрерывную работу в автоматическом режиме. Для сохранения гарантии и продления ресурса компрессора необходимо выполнять несложное регламентное ТО каждые 6 000 моточасов (либо не реже 1 раза в 2 года):

1. Замена картриджа фильтра тонкой очистки на входе в мембранный блок (для предотвращения замасливания мембраны).
2. Замена или очистка воздушного фильтра на всасывающем патрубке компрессора.
3. Проверка герметичности внутренних пневмосоединений методом обмыливания.
4. Проверка работы аварийного сбросного клапана и датчика давления.
5. При необходимости (после снижения производительности компрессора) — замена фторопластовых поршневых колец.