Производство технологических блок-контейнеров и блок-боксов
Проектирование и производство цельносварных и сборно-разборных блок-контейнеров (блок-боксов) по ГОСТ 22853-86. Инженерное оснащение под ключ (климат, пожаротушение, АВР) для IT, телекома, нефтегазовой отрасли и энергетики.

- Производство по ГОСТ 22853-86 (климатическое исполнение УХЛ1)
- Степень огнестойкости до II (классы конструктивной пожарной опасности С0, EI 60 / EI 90)
- Интеграция сложных инженерных систем на заводе (Plug and Play)
- Заводской контроль качества и сертификация ISO 9001:2015
Завод «Белмаст» осуществляет проектирование, производство и инженерное оснащение технологических блок-контейнеров (блок-боксов) различного назначения в соответствии с ГОСТ 22853-86 (Здания и сооружения мобильные). Мы специализируемся на выпуске высоконадёжных контейнеров для размещения чувствительного телекоммуникационного, серверного, электротехнического и компрессорного оборудования, эксплуатируемого в экстремальных климатических условиях (исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150-69).
Наличие собственного проектно-конструкторского отдела и цехов по металлообработке и сборке позволяет нам реализовывать проекты любой сложности: от стандартных мобильных контейнеров связи до модульных быстровозводимых зданий (ЦОД, компрессорных и КТП) «под ключ» с заводской установкой всех инженерных систем.
Отраслевые решения и типы блок-контейнеров
Мы проектируем и изготавливаем блок-боксы под специфические требования различных отраслей промышленности:
- Телекоммуникационные контейнеры: для базовых станций сотовой связи, узлов доступа, ретрансляторов РРЛ и систем вещания. Обеспечивают стабильный температурно-влажностный режим и защиту от несанкционированного доступа.
- Мобильные ЦОД (контейнерные дата-центры): блок-боксы, оснащённые прецизионными кондиционерами, системами распределения питания высокого класса надёжности, фальшполом, герметичными кабельными вводами и автоматическим газовым пожаротушением.
- Контейнеры для энергетики: блок-боксы для размещения дизель-генераторных установок (ДГУ), комплектных трансформаторных подстанций (КТП), распределительных устройств (РУ-0,4 / 6 / 10 кВ), систем бесперебойного питания (ИБП).
- Блок-боксы для нефтегазового сектора: взрывозащищённые контейнеры для размещения насосных станций, компрессорных установок, систем автоматики, телеметрии и КИПиА на удалённых месторождениях.
Конструктивное исполнение по ГОСТ 22853-86
В зависимости от логистических требований и условий монтажа на объекте мы производим:
- Заводские модули полной готовности: цельносварные жесткие конструкции стандартных транспортных габаритов (шириной 2,4–3,0 м, длиной до 12 м). Доставляются на объект со 100% установленным оборудованием. Монтаж на объекте занимает от 1 дня («подключи и работай»).
- Здания, собираемые на объекте: сборно-разборные панельные или рамные конструкции. Применяются в случаях, когда габариты готового здания превышают транспортные нормы (ширина более 3,2 м). Доставляются в компактном транспортном пакете, монтируются нашими бригадами на месте без использования тяжёлой грузоподъёмной техники.
- Стыкуемые многомодульные здания: состоят из нескольких отдельных блок-боксов, которые объединяются на месте установки в единое технологическое пространство без внутренних перегородок.
Инженерные системы и оснащение на заводе
Для минимизации объёма строительно-монтажных и пусконаладочных работ на объекте мы выполняем полную внутреннюю интеграцию инженерного оборудования в заводских условиях:
- Электроснабжение и освещение: вводно-распределительные устройства (ВРУ) с автоматическим вводом резерва (АВР), силовая кабельная разводка в металлических лотках, основное и аварийное освещение.
- Климат-контроль (HVAC): системы приточно-вытяжной вентиляции с автоматическими воздушными клапанами и фильтрацией, прецизионные или промышленные кондиционеры с функцией зимнего пуска (до −40...−60 °C) и резервированием по схеме N+1.
- Пожарная безопасность: системы автоматического пожаротушения (газовое — для серверных и ЦОД; порошковое или аэрозольное — для электрощитовых и ДГУ), приборы охранно-пожарной сигнализации (ОПС).
- Диспетчеризация и мониторинг: датчики температуры, влажности, протечки воды, задымления, открытия дверей с передачей данных по протоколам Modbus/SNMP на верхний уровень контроля.
Преимущества технологических решений «Белмаст»
- Степень огнестойкости до II включительно: использование негорючих базальтовых сэндвич-панелей (НГ, предел огнестойкости до EI 90) и огнезащитная обработка несущих металлоконструкций.
- Антикоррозийная защита: несущая рама покрывается двухкомпонентными полиуретановыми эмалями или проходит горячее цинкование, металлический лист обшивки имеет двухстороннее цинковое и полимерное покрытие.
- Сейсмостойкость до 9 баллов: подтверждается расчётными моделями в ПК SCAD Office для объектов, возводимых в сейсмически активных регионах.
- Сертифицированное импортозамещение: использование отечественных комплектующих и материалов гарантирует независимость от импортных поставок и соответствие требованиям госзакупок.
Преимущества
Поставляем блок-контейнеры в максимальной заводской готовности с установленным и протестированным оборудованием: системами гарантированного электроснабжения (ИБП, ДГУ, АВР), прецизионным кондиционированием, системами автоматического газового или порошкового пожаротушения (АУПТ) и диспетчеризации.
Каждый блок-бокс рассчитывается на снеговые, ветровые и сейсмические нагрузки (до 9 баллов) по СП 20.13330. Теплотехнический расчёт толщины утеплителя (базальтовая плита НГ) гарантирует стабильную работу оборудования при внешних температурах от −60 °C до +50 °C.
Изготавливаем как мобильные габаритные модули для быстрой перевозки авто- и ж/д транспортом, так и крупногабаритные сборно-разборные блок-боксы шириной до 9 метров для размещения массивного электротехнического оборудования.
Что мы делаем
- 01Проектирование и теплотехнический расчёт
Разработка разделов АР, КМ, КЖ, ЭМ и ТХ под требования ТЗ заказчика. Расчёт теплопотерь, подбор мощности систем прецизионного климат-контроля.
- 02Изготовление металлокаркаса и обшивка
Сварка несущего каркаса из гнутых стальных профилей, антикоррозийная обработка, обшивка трёхслойными негорючими сэндвич-панелями (базальтовое волокно).
- 03Заводской монтаж инженерных систем
Установка систем распределения питания, щитов собственного нужды (ЩСН), систем автоматического пожаротушения, вентиляции, кондиционирования и охранно-пожарной сигнализации (ОПС).
- 04Приёмо-сдаточные испытания и отгрузка
Комплексное тестирование инженерных систем под нагрузкой, проверка герметичности, выдача паспорта изделия и сертификатов. Доставка на объект в собранном или транспортном виде.
Частые вопросы
Каким стандартам пожарной безопасности соответствуют ваши блок-контейнеры?
Наши блок-контейнеры проектируются и изготавливаются в соответствии с требованиями СП 4.13130.2013 и Федерального закона № 123-ФЗ. В зависимости от ТЗ мы обеспечиваем степень огнестойкости здания до II включительно. В качестве ограждающих конструкций используются трёхслойные сэндвич-панели с наполнителем из негорючей (НГ) базальтовой минеральной ваты высокой плотности, обеспечивающие пределы огнестойкости EI 60 и EI 90.
В чём преимущество заводской сборки контейнера перед монтажом на объекте?
Заводская интеграция оборудования (метод Plug and Play) гарантирует: (1) монтаж и пайку кабелей, установку щитов и датчиков в сухих, чистых и контролируемых цеховых условиях; (2) проведение комплексных испытаний всех систем под нагрузкой на заводских стендах до отправки; (3) сокращение времени монтажа на площадке в 5–10 раз и исключение затрат на координацию смежных субподрядчиков на объекте.
Каков температурный диапазон эксплуатации ваших блок-боксов?
Мы производим контейнеры в климатическом исполнении УХЛ1 (по ГОСТ 15150-69). Благодаря теплотехническому расчёту и отсутствию «мостиков холода» в конструкции каркаса, наши блок-боксы обеспечивают надёжную работу установленного оборудования при внешних температурах от −60 °C до +50 °C. Системы кондиционирования оснащаются низкотемпературными «зимними» комплектами.
Какой максимальный размер единого блок-контейнера доступен для транспортировки?
Максимальный габарит цельносварного контейнера, не требующий получения спецразрешений для перевозки автотранспортом по дорогам общего пользования — 2,4х6,0х2,6 м или 2,4х12,0х2,9 м. Для негабаритных грузов мы изготавливаем модули шириной до 3,2 м (требуется разрешение на перевозку крупногабарита), а для больших площадей проектируем сборно-разборные здания из отдельных блок-секций.