ДВКМ-В2-01 — замена Andrew MT-050 с производительностью 3 л/мин
Коротко:
- Производительность по осушенной газовой смеси — 3 л/мин (у Andrew MT-050 — 1,4 л/мин).
- Точка росы — до –45 °C.
- Полная замена дегидраторов Andrew MT-050В и MT-050С.
- Мембранный сушильный аппарат российского производства, независимость от импорта.
- Техническое обслуживание — раз в 2 года или каждые 2000 моточасов.
Для защиты волноводных трактов и фидеров от коррозии требуется постоянная подача осушенного воздуха. Дегидратор ДВКМ-В2-01 решает эту задачу в автоматическом режиме, обеспечивая сухую газовую смесь с пониженным содержанием кислорода и полный контроль параметров.
Назначение и область применения
Установка ДВКМ-В2-01 предназначена для содержания фидеров и волноводов под постоянным избыточным давлением осушенной газовой смеси. Это предотвращает коррозию, вызванную влагой и кислородом, и позволяет контролировать герметичность тракта. Дегидратор работает в автоматическом режиме и подходит для объектов связи, где требуется надежная осушка волноводов.
Преимущества перед Andrew MT-050
ДВКМ-В2-01 разработан с учетом опыта эксплуатации дегидраторов Andrew MT-050В и MT-050С и полностью заменяет их[reference:0]. Отечественный дегидратор значительно превосходит импортный аналог по ключевым параметрам:
- Производительность: 3 л/мин против 1,4 л/мин у Andrew MT-050[reference:1].
- Объем ресиверов больше, что уменьшает количество включений компрессора и продлевает его ресурс[reference:2].
- Благодаря этому ДВКМ-В2-01 способен обслуживать более протяженные линейно-волноводные тракты[reference:3].
Основой установки является мембранный сушильный аппарат (МСА) на основе мембраны российского производства, что исключает зависимость от дорогостоящих импортных комплектующих[reference:4]. Воздухоснабжение обеспечивает безмаслянный компрессор. В тракте подготовки воздуха используются фильтры и фитинги производителей Camozzi и SMC, широко представленных на российском рынке[reference:5].
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальная производительность по осушенной газовой смеси | 3 л/мин |
| Оптимальная производительность (режим работы компрессора 1:2) | 1 л/мин |
| Давление на выходе (регулируемое) | 0,1–0,9 кгс/см² |
| Точка росы | до –45 °C |
| Напряжение питания | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность (компрессор работает) | 0,3 кВт |
| Потребляемая мощность (компрессор выключен) | 0,05 кВт |
| Тип компрессора | безмаслянный |
| Габаритные размеры (В×Ш×Г) | 200×480×440 мм |
| Масса | не более 20 кг |
| Характер работы | периодический |
| Контроль влажности на выходе | визуальный (силикагелевый индикатор) |
| Внешняя сигнализация (сухие контакты) | есть |
| Интерфейс удаленного доступа | RS-485 |
Управление и мониторинг
Дегидратор оснащен управляющим контроллером с текстовым ЖК-экраном. На экран выводятся все рабочие параметры. Пользователь может задавать уставки аварий и отсечки по давлению, времени непрерывной работы компрессора и другим параметрам[reference:6].
Для удаленного доступа предусмотрен интерфейс RS-485, через который можно организовать удаленный мониторинг всех параметров дегидратора[reference:7]. Система аварийной сигнализации выводит сигналы на сухие контакты по следующим событиям:
- снижение или превышение давления в магистрали;
- токовая перегрузка (опционально);
- превышение длительности непрерывной работы компрессора.
На лицевую панель вынесены механический манометр для контроля давления и дублирующий механический счетчик моточасов[reference:8].
Конструкция и комплектация
Дегидратор выполнен в 19-дюймовом корпусе высотой 10U[reference:9]. В комплект поставки входят:
- установка;
- пневмотрубка 10×1 — 5 м с ответной частью байонетного разъема;
- шнур питания;
- инструкция по эксплуатации[reference:10].
Конденсат сливается автоматически после остановки компрессора.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание проводится квалифицированным персоналом каждые 2000 моточасов либо один раз в 2 года. В рамках ТО выполняются:
- замена фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки;
- замена фильтров компрессора;
- при необходимости — замена поршневых колец компрессора.
Производитель поддерживает наличие на складе расходных материалов и запасных частей для компрессора[reference:11].
Важно: При работе установки в экстремальных условиях (температура выше 25 °C, влажность более 80%, расход выше 1,5 л/мин) возможно образование конденсата во втором фильтре. Конденсат необходимо удалять вручную нажатием на ниппель внизу фильтра во время работы компрессора. Нерегулярное удаление конденсата может привести к выходу из строя ГРМА и установки и не является гарантийным случаем.
Для подбора оптимальной конфигурации дегидратора под ваш волноводный тракт или получения коммерческого предложения обратитесь к специалистам «Белмаст Связь».